“渝”见大江奔绿|技术破局 绿色赋能 江畔化工厂的绿色“新生”
2016年1月5日,在重庆召开的推动长江经济带发展座谈会上,习明白准确地提出“共抓大保护,不搞大开发”,强调“推动长江经济带发展必须从中华民族长远利益考虑,走生态优先、绿色发展之路,使绿水青山产生巨大生态效益、经济效益、社会效益,使母亲河永葆生机活力”。
长江经济带覆盖沿江11省市,人口规模和经济总量占据全国“半壁江山”。多次深入长江上、中、下游考察调研并主持召开座谈会,为长江经济带发展把脉定向。一步步坚实足迹,印刻深厚的为民情怀;一句句殷殷嘱托,道出深沉的长江情怀。
十年里,重庆以“上游意识”担起“上游责任”,将殷殷嘱托转化为加快打造美丽中国先行区的生动实践。即日起,上游新闻联合重庆市生态环境局推出《“渝”见大江奔绿》系列报道,将笔触和镜头对准巴山渝水的“绿色探索”,叙写绿水青山就是金山银山的中国故事。
12月8日,暖阳洒在涪陵白涛工业园区的江岸上,长江碧波与蓝白相间的厂房相映成景。
循着“绿色发展”的足迹,上游新闻记者走进长江之畔的两家化工企业,实地探访涪陵靠技术创新破解绿色发展困局的生动答卷。
站在绿意盎然的公园里,谁能想到这里曾是困扰长江岸线半个多世纪的磷石膏堆场?中化重庆涪陵化工有限公司(简称“中化涪陵”)环保部负责人指着南岸浦老厂区的改造现场,向记者讲述着生态逆袭的故事。
公园内步道蜿蜒,远处长江水流平缓。紧邻长江的南岸浦老厂区,历史遗留的磷石膏堆场是生态治理的“硬骨头”。“废渣露天堆放,雨水冲刷形成的渗滤液一旦流入长江,后果不堪设想。”该负责这个的人说,这曾是企业一定直面的环保困境。
为守护长江生态,中化涪陵以壮士断腕的决心关停老厂区所有装置。2019年10月31日,随着最后一套装置停运,老厂区全面关停。
在关停的同时,一场攻坚治理拉开了序幕。据统计,中化涪陵累计投入2.09亿元,对800余亩磷石膏堆场实施高标准治理——规范整治边坡、防渗覆膜、覆土复绿,一套“组合拳”阻断污染蔓延。
在老厂区的渗滤液处理站,“两级反应+混凝沉淀+过滤”处理系统,每小时能处理150立方米渗滤液。“总磷去除率达99.99%,氨氮去除率达98.5%,排放指标远优于国家一级标准。”现场工作人员说。
完成生态修复的老厂区,现已移交地方管理成为城市休闲公园,昔日的污染疮疤变成了市民亲近自然的“生态空间”。
2020年,中化涪陵在白涛工业园区开启了新的发展篇章,总投资约35.73亿元的新厂区建设全面启动。
在白涛工业园区的新厂区,绿色实践更显科技含量。在重庆华峰化工有限公司(简称华峰化工)的智慧安环一体化管控中心,巨大的屏幕上人员定位、设备正常运行、环保指标等数据实时流转,5G+管廊无人机巡检的画面同步传回,整个厂区的安全环保状况一目了然。
“我们的绿色转型始于技术创新,精于全流程管控。”华峰化工技术负责的人介绍,企业专注于己二酸系列新产品研发生产,自主攻克绿色低碳生产新工艺,在烷法和烯法技术中拥有30余项专利,碳综合利用率高达96%。
更令人瞩目的,是华峰化工自主开发的氧化亚氮低温分解消除技术。“分解率达99%,填补了国内技术空白,为非二氧化碳温室气体减排提供了关键方案。”该负责人说。
在生产车间,白色的己二酸结晶粉末通过密闭输送,车间内整洁有序,全无传统化工企业的粉尘与异味。
毗邻的中化涪陵新厂区,同样上演着技术驱动的绿色变革。在含磷废水循环处理车间,解决能力达360立方米/小时的装置正高效运转,处理后的清水通过管道直接回用来生产核心工序。
“坚持‘零排放’原则,构建分级分类循环利用机制,水资源利用率大幅度的提高。”中化涪陵生产现场负责人指着废气处理装置说,通过碱液脱硫、多级除尘等先进工艺,二氧化硫排放浓度控制在150毫克每立方米以下,颗粒物浓度低于30毫克每立方米,均远优于国家标准。5套气体在线小时实时监控,确保排放稳定达标。
在磷石膏资源化利用车间,昔日的工业固废正被加工成水泥缓凝剂等产品。“今年已消化磷石膏101.48万吨,综合利用率达67.40%,提前一年达到工信部要求。”该负责的人介绍,企业还建成了不同掺量的试验路,为固废规模化利用开辟了新路径。
此外,新厂区的硫酸装置的余热发电系统,2025年1月-11月已发电约2.49亿千瓦时,相当于节约标煤3.06万吨,减少二氧化碳排放13.35万吨,真正的完成了变废为宝和减污降碳。
目前,华峰化工的己二酸产品远销四十个国家和地区,2024年实现产值161.6亿元,同比增长23.64%,出口创汇20.9亿元,同比增长21.58%。
中化涪陵也有一张“成绩单”:硫磺制酸装置位列全国能效榜首,2024年度碳配额履约后结余16275吨,市值约65万元。
一组组数据证明,绿色发展不仅没有拖累效益,反而成为企业提升核心竞争力的“加分项”。
“从老厂区的生态修复到新厂区的技术升级,我们始终坚守‘长江大保护’的底线。”中化涪陵相关负责这个的人说,企业将持续推进固废资源化利用、烟气余热深度回收等举措。
目前,华峰化工也在继续深化5G+新一代信息技术应用,让人机一体化智能系统与绿色发展深度融合。
站在涪陵江畔回望,无论是中化涪陵从“污染治理”到 “生态公园”的蝶变,还是华峰化工从“技术突破”到“全球领先”的跨越,都印证着同一条发展真理:生态保护与产业升级是相辅相成的“双向奔赴”。


